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I nostri servizi

Ogni passaggio, curato secondo le indicazioni del cliente, si svolge internamente all’azienda, anche se la richiesta riguarda piccoli lotti. Competenza, professionalità, esperienza trentennale e un parco macchine con presse da 18 a 700 tonnellate.

30 anni di esperienza

Filiera
produttiva
completamente
interna

Servizio di
Progettazione
componente
Servizio di
Prototipazione
Servizio di
Costruzione
stampo
Servizio di
Stampaggio
Servizio di
Saldatura a
ultrasuoni
Servizio di
Assemblaggio e
Confezionamento
Servizio di
Progettazione
componente
Servizio di
Prototipazione
Servizio di
Costruzione
stampo
Servizio di
Stampaggio
Servizio di
Saldatura a
ultrasuoni
Servizio di
Assemblaggio e
Confezionamento

Progettazione
componente

La progettazione, ovviamente anche nel caso di progettazione di stampi a iniezione avviene tramite sofisticati software 3D e tecnologie CAD/CAM. Grazie a queste tecniche computerizzate siamo in grado di realizzare oggetti tridimensionali a partire da disegni vettoriali, che ci aiutano ad osservare ogni più piccolo dettaglio minuziosamente e di apportare le modifiche necessarie prima di passare alla prototipazione dell’oggetto.

Prototipazione

La prototipazione permette di toccare con mano la qualità del prodotto finito realizzato in tiratura limitata prima di passare alla definitiva fase di produzione degli stampi per materie plastiche e, di conseguenza, di modificarlo ulteriormente senza sprecare energie, tempi di  costruzione , costi e raggiungendo risultati il possibile corrispondenti alle idee dei nostri clienti.

Costruzione
stampo

A seguito dell’accurata analisi, svolta in stretta collaborazione con il cliente, lo stampo viene progettato dallo staff tecnico e viene realiz­zato un primo prototipo sinterizzato allo scopo di rendere concreta l’idea iniziale del cliente e rappresentare in maniera più fedele possi­bile quale sarà il prodotto finale.
Successivamente all’approvazione da parte del cliente, vengono effettuati gli studi relativi alla corretta tipologia di materiale da utiliz­zare e viene ultimata la progettazione dello stampo, che può essere ad una o più cavità in base alle ipotesi di vendita avanzate relative all’articolo da realizzare.

Processo di
stampaggio

Il progetto definitivo del componente da produrre viene inviato al reparto stampaggio interno che provvede al montaggio sulla pressa a iniezione più idonea, in base alla dimensione ed al peso.
Il processo di stampaggio, che sarà interamente gestito dal software di produzione, prevede il riscaldamento della materia prima a mezzo deumi­dificatori o preriscaldatori ed il successivo caricamento in tramoggia attra­verso gli aspiratori; tramite iniezione in ugello avviene il riempimento delle cavità e la realizzazione del prodotto finito.
Da oltre trent’anni siamo leader nello stampaggio per i settori dell’elettroni­ca e farmaceutico, nella produzione di accessori per cucine e per strumenti musicali, con un parco macchine che include presse da 18 a 700 tonnellate.

Saldatura a ultrasuoni

Principio di funzionamento
I due pezzi da saldare vengono posizionati
sovrapposti su un posaggio di forma e
geometria adeguate.
Il sonotrodo esercita una pressione sui due
pezzi ed imprime loro una vibrazione ad
alta frequenza di traslazione (da 20 Khz a 40
Khz a seconda del tipo di macchina).
Pressione e vibrazione determinano la fusione
della zona preposta alla saldatura.

Vantaggi
La saldatura ad ultrasuoni rappresenta sino ad oggi il sistema più evoluto poiché offre:

  • Cicli estremamente veloci (circa un secondo)
  • Assoluta costanza di risultati
  • Resistenza elevata ed estetica perfetta
  • Facile inserimento su linee automatiche
  • Insignificante consumo energetico
  • Immediato utilizzo dei pezzi saldati

Assemblaggio e
confezionamento
prodotto finito

Emmebi Plast è in grado di offrire al cliente il servizio completo di assemblaggio, confezionamento e spedizione dell’articolo, grazie al robot smaterozzatore che permette di eliminare la materozza (canale che porta plastica al pezzo), dividendo i due materiali.
L’articolo viene poi imballato grazie alle macchine confezionatrici, insca­tolato, targhettato e risulta quindi pronto per la spedizione al cliente.

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